設備潤滑基礎知識與操作實務培訓課件

一、 引言：潤滑的重要性

潤滑是設備維護保養的核心環節之一。良好的潤滑能夠：

1. 減少摩擦與磨損：在相互運動的零部件表面形成油膜，防止金屬直接接觸，從而顯著降低磨損，延長設備使用壽命。
2. 冷卻散熱：循環的潤滑油可以帶走因摩擦產生的熱量，幫助設備維持正常的工作溫度。
3. 密封防塵：潤滑脂等可以填充間隙，防止外部雜質（如灰塵、水分）侵入設備內部。
4. 防腐防銹：油膜能隔絕空氣和水分，保護金屬表面免于銹蝕。
5. 傳遞動力/減振：在某些系統中（如液壓系統），潤滑油還作為動力傳遞介質，并具有一定的緩沖減振作用。\n
忽視潤滑或潤滑不當，是導致設備非計劃停機、性能下降、能耗增加乃至發生安全事故的主要原因之一。

二、 潤滑基礎知識

1. 潤滑原理：核心是形成并維持足夠強度的潤滑膜（流體動壓潤滑、邊界潤滑等），將固體間的干摩擦轉化為液體內部的分子摩擦。
2. 潤滑劑主要類型：

• 潤滑油：液體，流動性好，散熱、清洗效果好。如機械油、液壓油、齒輪油等。

• 潤滑脂：半固體，由基礎油、稠化劑和添加劑組成。粘附性好，密封性強，適用于低速、重載、開放式或不易頻繁加油的部位。如鈣基脂、鋰基脂等。

• 固體潤滑劑：如石墨、二硫化鉬。用于極端高溫、低溫或高真空等特殊工況。

1. 潤滑劑關鍵性能指標：

• 粘度：最重要的指標，表示油品的內摩擦阻力。選擇原則是：在保證形成油膜的前提下，優先選用粘度較低的油，以減少能耗和發熱。

• 粘度指數：表示粘度隨溫度變化的程度。指數高，則粘度受溫度影響小，性能更穩定。

• 閃點、傾點：涉及安全性和低溫流動性。

• 抗氧化性、抗乳化性等。

三、 潤滑設備與工具

1. 潤滑劑加注設備：

• 手動加油工具：油槍（脂槍）、油壺、油刷。適用于分散、小量的潤滑點。

• 集中潤滑系統：

• 單線遞進式：通過一個分配器按預定順序向各點供油。

• 雙線式：通過兩條主油管交替加壓驅動分配器供油。

• 多點泵系統：每個潤滑點由一個泵出口單獨供油。

• 優點：定時定量，潤滑可靠；減少人工，提高效率；避免遺漏和污染。

1. 監測與診斷設備：

• 油位計/視窗：直觀檢查油位。

• 油品分析工具：粘度計、水分測試儀、鐵譜分析儀等，用于定期檢測油品理化指標和磨損顆粒，實現預測性維護。

1. 潤滑劑存儲與管理設備：

• 專用油桶/脂桶：標識清晰，密封良好。

• 油品搬運小車。

• 清潔的容器與漏斗：防止加注過程中的污染。

四、 潤滑“五定”與“三過濾”制度

這是潤滑管理的標準化核心。

• “五定”：

1. 定點：明確每臺設備的潤滑部位和潤滑點。

1. 定質：按規定牌號的潤滑劑加油，不得濫用或混用。油品需經檢驗合格。

1. 定量：確定各潤滑點每次加（換）油的數量，避免過多或過少。

1. 定期：按規定周期加（換）油。

1. 定人：明確潤滑工作的執行者和責任人。

• “三過濾”（用于油品從入庫到加注的全過程污染控制）：

1. 入庫過濾：油品進入倉庫儲存時的過濾。

1. 發放過濾：油品從倉庫發放到潤滑容器時的過濾。

1. 加油過濾：油品加入設備潤滑點時的過濾。

五、 典型設備潤滑操作實務

1. 準備工作：

• 閱讀設備潤滑手冊，明確“五定”要求。

• 準備正確的潤滑劑、清潔的工具和接油盤。

• 執行上鎖掛牌（LOTO），確保設備處于安全停機狀態。

• 清潔潤滑點周圍的油污、灰塵。

1. 加注操作：

• 潤滑油：通過指定注油口加注至油標規定范圍（通常介于視窗的1/2至2/3處）。檢查是否有泄漏。

• 潤滑脂：用油槍緩慢加注，直至舊脂被新脂從密封處擠出為止（注意勿使軸承腔內壓力過高）。清除擠出的舊脂。

1. 換油操作：

• 在油溫未完全冷卻時（溫熱狀態）排放舊油，以便排凈雜質。

• 必要時用沖洗油清洗油箱或油腔。

• 更換或清洗濾芯。

• 加注新油至規定油位。

• 啟動設備空轉或低速循環一段時間，檢查壓力和泄漏情況，并再次檢查油位。

1. 記錄與檢查：

• 填寫潤滑記錄卡，記錄潤滑日期、油品牌號、用量和操作人。

• 日常巡檢中，注意檢查設備潤滑狀態（油位、油壓、油溫、有無異常噪音或泄漏）。

六、 常見潤滑錯誤與注意事項

• 錯誤：不同油品混用；加油寧多勿少；潤滑脂加得越多越好；僅憑經驗換油，不定期檢測油質。
• 注意事項：
• 安全第一：防止滑倒，避免接觸熱表面，注意高壓系統風險。

• 嚴防污染：潤滑劑開口前清潔桶口，工具專用并保持清潔，這是保證潤滑效果的關鍵。

• 廢物處理：廢油、廢脂及沾染物屬于危險廢物，必須按規定收集和處理，保護環境。

七、

設備潤滑是一項技術性與規范性并重的基礎工作。通過本次培訓，希望大家能夠深刻理解潤滑的重要性，掌握潤滑劑的基本知識，熟悉潤滑設備和標準操作流程，嚴格執行“五定”“三過濾”制度，從而杜絕潤滑不當引發的設備故障，為設備的長期、穩定、高效運行奠定堅實基礎。

思考與實踐：請根據您所負責的設備，列出其主要的潤滑點、潤滑劑牌號、加注周期和標準作業步驟。